隔膜計量泵在眾多工業領域有著廣泛的應用，然而在使用過程中有時會出現不上量的情況，這給生產帶來諸多不便。作為隔膜計量泵廠家，我們深入分析其中的原因，主要有以下幾個方面。

??1. 吸入管路堵塞

??如果吸入管路中有雜質、污垢或者固體顆粒堆積，就會阻礙液體的正常吸入。例如在化工生產中，一些反應后的殘渣可能會隨著回流進入吸入管路，逐漸堆積導致管路變窄甚至堵塞。這種情況下，液體無法順利到達隔膜計量泵的進口，自然就會出現不上量的現象。

??2. 吸入管路漏氣

??吸入管路密封不良，存在漏氣點也是常見原因之一。當管路漏氣時，空氣會混入其中，破壞了吸入管路中的真空度。比如管路接口處的密封墊片老化或者損壞，就容易出現這種情況。由于空氣的可壓縮性，會使得泵在吸入液體時無法形成足夠的負壓，從而導致吸入量不足或者根本無法吸入液體。

??1. 隔膜損壞

??隔膜是隔膜計量泵的關鍵部件，它起到隔離和傳遞動力的作用。如果隔膜出現破裂、穿孔等損壞情況，就會導致泵的工作效率下降甚至不上量。例如，長時間的運行或者在高壓力的工作環境下，隔膜可能會因為疲勞而產生裂縫。一旦隔膜損壞，在泵的吸液過程中，部分液體會通過損壞處泄漏，而不是被正常輸送到出口，進而影響泵的上量。

??2. 單向閥故障

??單向閥的作用是確保液體在泵內按照規定的方向流動。如果單向閥的閥芯磨損、卡住或者密封不嚴，就會導致液體回流，使得泵的實際輸出量減少。例如，在一些含有微小顆粒的介質中，顆粒可能會進入單向閥，影響閥芯的正常關閉，從而破壞了單向閥的單向導通功能。

??1. 介質粘度太高

??當介質的粘度較高時，如一些高濃度的油脂類物質或者高聚物溶液，其流動性較差。隔膜計量泵在吸入和排出這些高粘度介質時，需要克服更大的阻力。如果泵的動力不足以克服這種阻力，就會出現不上量的情況。而且高粘度介質還容易附著在泵的內部通道和部件上，進一步影響泵的正常工作。

??2. 介質中含有氣體

??如果介質中含有大量氣體，在泵的工作過程中，氣體會占據一定的空間，減少了液體的實際吸入量。例如在一些發酵工業中，發酵液中可能會含有大量的二氧化碳氣體。當這些含有氣體的介質進入隔膜計量泵時，氣體的存在會干擾泵的正常吸入和排出過程，導致泵的上量不穩定或者不上量。

??1. 安裝高度不當

??如果隔膜計量泵的安裝高度過高，超過了其允許的吸上高度，就會導致吸入困難。這是因為隨著安裝高度的增加，液體需要克服更大的重力和管路阻力才能被吸入泵內。例如在一些建筑高層的供水系統中，如果隔膜計量泵的安裝位置不合理，就可能出現吸不上水的情況，從而影響泵的上量。

??2. 操作參數設置錯誤

??操作人員如果對隔膜計量泵的操作參數設置不正確，如沖程頻率、沖程長度等設置不合理，也會導致不上量。比如，沖程頻率設置過低，會使得泵的單位時間內的吸排液次數減少，從而降低了泵的輸出量。

隔膜計量泵不上量是由多種原因造成的。在實際應用中，用戶需要仔細檢查吸入管路、泵體、介質特性以及操作和安裝等各個方面的情況，以便及時發現問題并采取相應的解決措施，確保隔膜計量泵的正常運行和準確計量。